stroYear.ru » Ремонт

Пайка медных труб: 3 способа монтажа

Пайка медных труб: 3 способа монтажа с фото

Содержание

  • 1 Разновидности соединений
    • 1.1 Низкотемпературное спаивание деталей
    • 1.2 Высокотемпературное спаивание деталей
    • 1.3 Холодное соединение деталей
  • 2 Процесс работы
    • 2.1 Общие моменты
    • 2.2 Подготовка трубы
    • 2.3 Особенности нагрева при низкотемпературной пайке
    • 2.4 Последовательность операций при твердой пайке
    • 2.5 Холодное соединение
  • 3 Вывод

Одним из самых надежных материалов для создания различных трубопроводных сетей является медь. Трубы из этого металла имеют длительный срок службы, широчайший диапазон рабочих температур и высокую прочность. Тема изложенного ниже материала – пайка медных труб своими руками.

Освоив этот процесс, для вас не составит труда смонтировать подобную инженерную сеть у себя дома.


Пайка – основной метод соединения медных труб

Разновидности соединений

Низкотемпературное спаивание деталей

Эта технология пайки медных труб используется для монтажа инженерных сетей отопления, водопровода и других подобных систем, где температура транспортируемой жидкости не превышает + 130 градусов Цельсия. Пламя из газовой горелки в этом случае нагревает изделие не выше + 450 градусов Цельсия, а размер детали составляет 6-108 мм ( читайте также статью «Фитинги для полипропиленовых труб: виды и их техническое описание»).

В качестве припоя при низкотемпературной пайке применяются различные мягкие металлы: свинец, олово и так далее. Именно отсюда этот метод получил название «мягкая пайка». Ширина шва, в зависимости от размеров фитингов, может составлять 7-50 мм.

Рассматриваемое соединение очень распространено при монтаже различных сантехнических систем.

Это обусловлено следующими факторами:

  • при низкотемпературной пайке не происходит отжига меди (что влияет на прочность трубопровода);
  • процесс проведения работы менее трудоемок и более безопасен;
  • применяется только для изготовления водотранспортных систем;
  • не может использоваться для соединения газовых трубопроводов.

При низкотемпературной пайке в качестве припоя используется олово или свинец

Высокотемпературное спаивание деталей

В этом случае пайка медных трубок производится при температуре пламени, превышающей + 450 градусов Цельсия.

При этом используется припой на основе следующих металлов:

  • меди;
  • серебра;
  • других сплавов, более твердых, чем олово.

Использование этой технологии позволяет получить неразъемное соединение, обладающее повышенной прочностью и выдерживающее намного более высокую температуру транспортируемой среды.

Другое название соединения «твердая пайка».



На фото представлен процесс высокотемпературной пайки

Пайка медных труб твердым припоем используется в следующих случаях:

  • соединение деталей размером больше 28 мм;
  • стыковка деталей, предназначенных для транспортировки жидкости, чья температура превышает 130 градусов Цельсия;
  • изготовление систем отопления (этот способ соединения позволяет сделать отвод от уже существующей инженерной сети без ухудшения технических характеристик последней).
  • использование именно твердой пайки предусматривает инструкция по монтажу систем газопровода.

Обратите внимание! Во время высокотемпературной пайки происходит отжиг меди, в результате чего труба теряет свою прочность. Для минимизации этого явления необходимо, чтобы остывание шва происходило естественным путем, а нагрев во время пайки был как можно меньшим.

Холодное соединение деталей

Существует также соединение медных труб без пайки. Для этого используются специальные обжимные муфты, конструкция которых сходна с подобными изделиями, используемыми при работе с полимерными деталями.

Внешне муфта для холодного соединения похожа на фитинг для пайки. Однако, первый дополнительно снабжен резиновыми уплотнителями из специальных полимеров.

Кроме того, существует и разъемное соединение медных трубопроводов. Для этого используется цанговый фитинг.

Они делятся на два вида:

  • для стыковки твердых и средних по твердости деталей;
  • для соединения мягких и полутвердых изделий.


Для «холодного» соединения могут применяться компрессионные фитинги

Процесс работы

Учитывая высокую стоимость пайки медных труб (в случае если вы нанимаете для этого специализированную бригаду сантехников), можно рекомендовать произвести все работы самостоятельно, тем более что цена на полупрофессиональные газовые горелки делает их вполне доступными.

Рассмотрим более подробно каждое их соединений.

Общие моменты

Нагрев трубы и припоя при низкотемпературной пайке медных труб производится с помощью газовой горелки.

Топливом служат различные газовые смеси:

  • воздух-пропан-бутан;
  • воздух-пропан;
  • воздух-ацетилен.

Обратите внимание! В некоторых видах работ использование открытого пламени не допускается. Тогда нагрев производится с помощью электричества. Это не влияет на скорость работы, но таким образом можно стыковать только изделия небольшого диаметра.

Что касается твердой пайки, то здесь достичь нужной температуры можно только с использованием открытого пламени.

Достаточный нагрев может быть произведен с использованием следующих видов топлива:

  • воздух-ацетилен;
  • кислород-пропан;
  • кислород-ацетилен

С помощью последней комбинации производится прямая сварка ацетиленовых труб (без припоя). Температура пламени в этом случае должна достигать точки плавления меди (от 1070 до 1080 градусов Цельсия).

В строительных магазинах представлено множество приспособлений, с помощью которых можно производить спаивание медных трубок.

Их можно разделить на две основные категории:

  • портативные горелки с одноразовым баллоном для домашнего применения;
  • универсальные газовые горелки, предназначенные для использования больших емкостей и профессиональной работы.


Газовая горелка с одноразовым баллоном

Общая схема работы по свариванию медных труб сводится к следующему:

  • порезка трубы и зачистка торца от появившихся заусенцев;
  • очистка до характерного медного блеска внутренней и внешней части трубы, на которую будет надеваться фитинг;
  • контроль расположения соединителей и зазоров между ними и трубой;
  • нанесение на внешнюю часть трубы флюса (необходимо не во всех случаях);
  • сборка соединительного узла;
  • нагрев места стыковки;
  • заполнение специального монтажного зазора используемым припоем;
  • прекращение нагрева;
  • постепенное охлаждение шва;
  • удаление остатков флюса и излишков припоя.


Труборез для медных труб

Подготовка трубы

Порезка медных деталей производится с помощью следующих инструментов:

  • специального резака – он не образует заусенцев, но может привести к уменьшению внутреннего диаметра детали за счет загиба внутрь кромок;
  • ножовки по металлу – не образует загиба, но в месте соединения появляется много заусенцев, от которых необходимо избавляться перед пайкой.

Обратите внимание! Замятие кромки (при использовании резака) приводит к уменьшению внешнего диаметра трубы и, соответственно, увеличению монтажного зазора. Вследствие этого после пайки соединение не будет герметичным. Согласно инструкции размер монтажного зазора может быть 0,02-0,4 мм.

Торец трубы после отрезания должен иметь строго круглую форму. Достичь этого помогает ручной калибратор. Его использование гарантирует правильный размер монтажного зазора.



Калибратор для труб

Флюс должен наноситься на трубу непосредственно после ее зачистки. Категорически запрещается смазывать этим веществом внутренние поверхности соединительного фитинга.

Как только вы нанесли пасту, детали нужно сразу соединить, иначе на влажный торец может попасть пыль или другие посторонние частицы. Вдвигать трубу в раструб необходимо до упора, немного вращая фитинг вокруг своей оси, что позволяет достичь более равномерного распределения флюса. Перед нагревом остатки пасты на трубе нужно удалить.



Флюс для пайки медных труб

Особенности нагрева при низкотемпературной пайке

Для работы вам понадобится:

  • флюс для мягкой пайки;
  • пропановая горелка;
  • газовая смесь.

Спаивать медные трубы с помощью оловянного припоя можно специальным паяльником, который также производит нагрев фитинга.



Флюс наносится только на внешнюю часть трубы

Работа осуществляется в такой последовательности:

  • Пламя горелки необходимо постоянно перемещать по месту соединения, выполняя равномерный нагрев всей детали.
  • Касаясь концом припоя монтажной щели, нужно проверять, не начинает ли олово плавиться. Если нет, прогрев продолжается.
  • Как только припой расплавляется, нагрев нужно прекратить, чтобы позволить олову заполнить капиллярную щель в фитинге.


  • Припой должен полностью заполнить монтажный зазор

    Герметичность соединения обеспечивается тем, что припой, расплавляясь, заполняет щель между фитингом и трубой.

    Обратите внимание! При низкотемпературной пайке прогрев должен прекращаться сразу же после того, как вещество начинает заполнять монтажный зазор. В противном случае можно перегреть соединительный узел, что снизит прочность трубопровода.

    Как только припой расплавится, необходимо дать соединению самостоятельно остыть, так как мягкое олово – очень непрочная субстанция.

    Во время пайки важно избежать перегрева деталей, иначе флюс может разрушиться и не сможет удалять появляющиеся окислы.

    Вместо горелки можно использовать специальный электрический паяльник, который состоит из электрических щипцов и блока питания. Последовательность операций в этом случае не отличается от приведенной выше.

    Последовательность операций при твердой пайке

    Для работы должны использоваться горелки, работающие на пропане или ацетилене, смешанном с кислородом.

    Во время работы следует обращать внимание на такие нюансы:

  • Нагрев необходимо производить быстро, но равномерно. Следует постоянно перемещать горелку по всей длине фитинга.
  • Пламя должно иметь ярко-синий цвет. Детали нагреваются до температуры 750 градусов Цельсия (они приобретают характерную темно-вишневую окраску).


  • Пламя горелки должно иметь ярко-синий цвет

  • Если нагрев был произведен правильно, припой, который подается к монтажному отверстию, должен начать плавиться. Можно предварительно прогреть его в пламени горелки.
  • Суть работы состоит в том, что необходимо добиться минимально возможной температуры нагрева, при которой начинает расплавляться припой. Желательно, чтобы при единственном касании фитинга припой сразу заполнял капиллярное отверстие.
  • Как только соединительный узел остынет, следует тщательно удалить с трубы все остатки флюса. Если монтировалась система водопровода, нужно тщательно промыть все трубы, чтобы удалить флюс и внутри. Это агрессивное химическое вещество, которое может причинить вред здоровью человека.



    Не забудьте тщательно очистить место соединения от флюса

    Холодное соединение

    Технология соединения мягких медных труб с помощью пресс-фитингов не вызывает сложностей и сводится к нескольким несложным последовательным действиям:

    • отрезание трубы нужного размера;
    • зачистка торца от заусенцев и придание ему круглой формы;
    • вставка штуцера пресс-фитинга в трубу;
    • соединение трубы при помощи надвижной гильзы (используются специальные клещи).


    Схема соединения с помощью пресс-фитингов

    Вывод


    Пайка медных труб оловом или твердым припоем – основные способы соединения таких деталей. От правильности выполнения всех этапов работы зависит герметичность и прочность шва ( см.также статью «Полипропиленовые трубы и фитинги: особенности, стандарты, советы по монтажу»).

    Более подробно об этом процессе вы можете узнать из видео в этой статье.

    Репост
    Наверх